變頻調(diào)速高爐上料卷揚機系統(tǒng)的工作應(yīng)用過程是：主令控制器控制電動機正轉(zhuǎn)三段速度，反轉(zhuǎn)三段速度。不管電動機正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，都是從從地面將煉鐵的物料拖到高爐上，電動機工作在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)電動狀態(tài)，只有在滿載拖車接近高爐頂端時，需要減速并制動。 

上料卷揚機工作時序圖如下圖23所示：

           

圖中，卷揚機無論正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)其工作過程是相同的，都有起動-加速-中速運行-穩(wěn)定運行-減速-低速運行-制動停車等七個階段。每提升一次運行的時間，與系統(tǒng)的運行速度，加速度及斜面的長度有關(guān)，各段加速度的大小，根據(jù)工藝情況確定，運行的時間由操作工人根據(jù)現(xiàn)場的狀況自定。

 

圖中各個階段的工作情況說明如下:

第一階段0～t1：料車在地上工作面裝滿料后，從地上工作面開始上行，空車同時開始下行。

第二階段t1～t2：重車起動后，加速到變頻器的頻率為f2速度運行，中速運行的時間較短，只是一過渡段，加速時間內(nèi)設(shè)備如果沒有問題，立即再加速到正常運行速度。

第三階段t2～t3：再加速段。

第四階段t3～t4：重車以變頻器頻率為f3的最大速度穩(wěn)定運行。

第五階段t4～t5：操作工人看到重車快到爐頂時立即減速，如減速時間設(shè)置較短時，變頻器制動單元和制動電阻起作用，不致因減速過快而跳閘。

第六階段t5～t6：重車減速到低速以變頻器頻率為f1速度低速爬行，便于在規(guī)定的位置停車。

第七階段t6～t7：快到停車位置時，變頻器立即停車，重車減速到零，整個提升過程結(jié)束。

 

以上步驟為人工操作程序，也可設(shè)置按PLC自動操作程序工作。

 

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