軟啟動的必然性
在工程中最常用的就是三相異步電機，在民用和工業(yè)工程電動設(shè)備中，由于其電機啟動特性，這些電動機直接連接供電系統(tǒng)（硬啟動），將會產(chǎn)生高達電機額定電流5－7 倍的浪涌（沖擊）電流，使得供電系統(tǒng)和串聯(lián)的開關(guān)設(shè)備過載。另一方面，直接啟動，也會產(chǎn)生較高的峰值轉(zhuǎn)矩，這種沖擊不但會對驅(qū)動電動機產(chǎn)生沖擊，而且也會使用機械裝置受損；還會影響接在同一電網(wǎng)上其他電氣設(shè)備正常工作

軟啟動器的工作原理
晶閘管軟啟動器原理：在三相電源與電機間串入三相聯(lián)晶閘管，利用晶閘管移相控制原理，改變晶閘管的觸發(fā)角，啟動時電機端電壓隨晶閘管的導(dǎo)通角從零逐漸上升，就可調(diào)節(jié)晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓，電機轉(zhuǎn)速逐漸增大，直至達到滿足啟動轉(zhuǎn)矩的要求而結(jié)束啟動過程；軟起動器的輸出是一個平滑的升壓過程（且可具有限流功能），直到晶閘管全導(dǎo)通，電機在額定電壓下工作；此時旁路接觸器接通（避免電機在運行中對電網(wǎng)形成諧波污染，延長晶閘管壽命），電機進入穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)；停車時先切斷旁路接觸器，然后由軟啟動器內(nèi)晶閘管導(dǎo)通角由大逐漸減小，使三相供電電壓逐漸減小，電機轉(zhuǎn)速由大逐漸減小到零，停車過程完成。

軟啟動器接線圖

軟啟動器的選用

選型：目前市場上常見的軟啟動器有旁路型、無旁路型、節(jié)能型等。根據(jù)負載性質(zhì)選擇不同型號的軟啟動器。旁路型：在電動機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的軟啟動器，降低晶閘管的熱損耗，提高其工作效率。也可以用一臺軟啟動器去啟動多臺電動機。無旁路型：晶閘管處于全導(dǎo)通狀態(tài)，電動機工作于全壓方式，忽略電壓諧波分量，經(jīng)常用于短時重復(fù)工作的電動機。節(jié)能型：當電動機負荷較輕時，軟啟動器自動降低施加于電動機定子上的電壓，減少電動機電流勵磁分量，提高電動機功率因數(shù)。選規(guī)格：根據(jù)電動機的標稱功率，電流負載性質(zhì)選擇啟動器，一般軟啟動器容量稍大于電動機工作電流，還應(yīng)考慮保護功能是否完備，例如：缺相保護、短路保護、過載保護、逆序保護、過壓保護、欠壓保護等。

軟啟動的起動方式
  （1）斜坡升壓軟起動。這種起動方式最簡單，不具備電流閉環(huán)控制，僅調(diào)整晶閘管導(dǎo)通角，使之與時間成一定函數(shù)關(guān)系增加。其缺點是，由于不限流，在電機起動過程中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實際很少應(yīng)用。

（2）斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預(yù)先所設(shè)定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動機負載調(diào)整設(shè)定。電流上升速率大，則起動轉(zhuǎn)矩大，起動時間短。 該起動方式是應(yīng)用最多的起動方式，尤其適用于風(fēng)機、泵類負載的起動。

（3）階躍起動。開機，即以最短時間，使起動電流迅速達到設(shè)定值，即為階躍起動。通過調(diào)節(jié)起動電流設(shè)定值，可以達到快速起動效果。